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料斗稱重模塊的自動化發展特點

更新時間:2017-05-18

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    以往在稱重行業中所使用的設備都過于陳舊,所以無法達到快速生產目的,而在使用料斗稱重模塊之后就可以輕松提高產量和加工速度。
    配料系統主要在設備計量過程中對計量的物質進行全程溫度跟蹤,定量加料系統可以起到密度補償,并且保證計量精度不受物質的溫度變化產生影響??梢詫崿F全自動化計量控制。配料系統達到目標定量后自動停泵并自動封閉相應管路,可防止物質的隨意流動。計量過程中可隨時控制暫停以控制投料速度,再啟動后數量繼續累加。直至達到預置定量后自動停泵。同時控制反應釜稱重模塊泵和閥門時,設有泵延時起動和泵提前關閥功能;配有溢料、憋泵接口,發生溢料、憋泵時關閉打料即時保護;定量控制儀在接收了流量計的流量信號后,在其內部完成流量的累計,同時在控制儀內部設定好所需要的定量控制值,當定量控制儀顯示的累計數值達到所設定的定量控制值時,定量控制儀輸出開關量信號。此時利用該開關信號通過配接繼電器或接觸器來控制安裝在管道上的斷流設備,從而達到定量控制的效果。
    系統組成:包括容器稱重模塊原料的儲存體、輸送體、稱重配料體、物料混合體等多種設備;配料方式:可根據行業特點,生產工藝要求,具體物料特性,合理地選擇“零位法”或“減量法”等稱重方式,具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作模式。

 

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